Como reduzir deficiências no processamento de moldes plásticos

1. Aplicação razoável de fluido lubrificante de resfriamento para desempenhar o papel de resfriamento, lavagem e lubrificação, para manter o resfriamento e a lubrificação limpos, de modo a controlar o calor de retificação dentro do limite permitido para evitar a deformação térmica da peça de trabalho. Melhore as condições de resfriamento durante a retificação, como o uso de rebolos imersos em óleo ou rebolos resfriados internamente. Introduza o fluido de corte no meio do rebolo, o fluido de corte pode simplesmente entrar na área de retificação, exercer um efeito de resfriamento útil e evitar queimaduras na superfície da peça de trabalho.

2. A tensão de têmpera após o tratamento térmico é reduzida a um limite muito baixo. Devido à tensão de têmpera e à estrutura carbonizada em forma de rede sob a influência da força de retificação, a estrutura sofre transformação de fase e é fácil quebrar a peça. Para lidar com moldes de alta precisão, a fim de eliminar a tensão residual da retificação, o tratamento de envelhecimento em baixa temperatura deve ser realizado após a retificação para melhorar a tenacidade.

3. Para eliminar o estresse de moagem, o molde também pode ser imerso em um banho de sal a 260 ~ 315 ℃ por 1,5 min e depois resfriado em óleo a 30 ℃, para que a dureza possa ser reduzida em 1HRC e a tensão residual possa ser reduzida em 40% ~ 65%.

4. Para a retificação apertada de moldes apertados cujo tamanho está dentro de 0,01 irmã, deve-se prestar atenção à influência da temperatura e é necessária uma retificação em temperatura constante. Pode-se observar pelos cálculos que quando a diferença de temperatura de 300 peças de aço irmãs longas é de 3 ℃, o material tem uma mudança de 10,8 μm (10,8 = 1,2 × 3 × 3, a quantidade de deformação por 100 irmãs é 1,2 μm / ℃), e cada processo de acabamento requer Considere a influência deste ingrediente.

5. A retificação eletrolítica é adotada para melhorar a precisão da fabricação do molde e a qualidade da superfície. Durante a retificação eletrolítica, o rebolo raspa a película de óxido: em vez de retificar o metal, a força de retificação é pequena, o calor de retificação também é pequeno e não haverá sinais de rebarbas de retificação, rachaduras, queimaduras, etc., e a rugosidade da superfície comum pode ser melhor que Ra0 .16μm; Além disso, o desgaste do rebolo deve ser pequeno, como na retificação de metal duro.O desgaste do rebolo de carboneto de silício é de cerca de 400% a 600% da quantidade de metal duro que é retificado. Quando a retificação eletrolítica é usada, o desgaste do rebolo é de apenas 50% a 100% da quantidade de retificação de liga dura.